空壓機是不少企業主要的機械動力設備(bèi)之一，保持空壓機(jī)安全操作是非常(cháng)必要的。嚴格執行空壓機操作規程，不僅有助于延長開山空壓機的使(shǐ)用壽命，而且能确(què)保空壓機操作人員安全，下面(miàn)小編來帶(dài)您了解一下(xià)空壓機操作規程。
 
一、在(zài)空壓機操作前，應該注意以下幾個問題：
 
1.保持油(yóu)池中潤滑油在标尺(chǐ)範圍(wéi)内，空壓機(jī)操作前應檢查注油器内的油量不應低于刻度線值。
 
2.檢查各運動部位(wèi)是否靈活，各聯(lián)接部(bù)位是否緊固，潤滑系統是否正常，電機及電器控制設(shè)備是否安全可靠。
 
3.空壓(yā)機操作前應檢查防護裝置(zhì)及安全附件是否(fǒu)完好齊全。
 
4.檢查排氣管路是否(fǒu)暢通。
 
5.接通水源(yuán)，打開各進水閥，使冷卻水暢通。
 
二、空壓機操作(zuò)時應(yīng)注意長期(qī)停用後(hòu)首次起動前，bi須盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲(shēng)異常等現象。
 
三、機械bi須在無載荷狀态下起動，待空載運轉情況正常後，再逐步使空氣壓縮機進入負荷運轉。
 
四、空壓機操作時，正常運轉後，應經常注意各種儀表讀數，并随時予以調整。
 
五、空壓(yā)機操作中，還(hái)應檢查(chá)下列情況：
 
1.電動機溫度是否正常，各電表讀數是否在規定的範圍内。
 
2.各機件運行(háng)聲音是否正常。
 
3.吸氣閥蓋是否(fǒu)發熱，閥的聲音是否正常。
 
4.空壓機各種安(ān)全防護設備是(shì)否(fǒu)可靠。
 
六、空壓機操作(zuò)2小時後，需将油水分離器、中間冷(lěng)卻器、後冷卻器内(nèi)的(de)油水排放一次，儲風桶内油水每班排放一次。
 
七、螺杆空壓機操作中發現下列情(qíng)況時，應立即停機(jī)，查明原因，并予以排除(chú)。
 
1.潤滑油終斷或冷卻(què)水終斷。
 
2.水溫突然升高或下降。
 
3.排(pái)氣壓力(lì)突然升高，安全(quán)閥失靈。