空壓機安裝(zhuāng)時的注意事項:

A.安裝(zhuāng)環境布局要求

1.為了(le)滿足發展的需要，房(fáng)間應在總圖位置有(yǒu)擴(kuò)展空間。
2.空氣壓縮機直接從大氣中吸入(rù)空氣。為了減少機組磨(mó)損、腐蝕和爆炸的可能性，機房與(yǔ)排放爆炸性、腐蝕性、有毒氣體、灰塵和其他(tā)有害物質的地方必須有一定的距離。由于壓縮機(jī)散熱量大，夏季機器溫度高，機房的朝向應确保機器之間通風良好，并盡(jìn)量(liàng)減少陽光照射。
3.壓縮機雖有箱體，但(dàn)嚴禁雨淋，不應露天(tiān)安裝。
4.壓縮機房為獨立建築。
5.壓縮機房(fáng)必須配備固(gù)定式二氧化碳滅火設備，其手(shǒu)動開關必須設置在危險區域外。随時都(dōu)可以聯系到。滅火設備二氧化碳滅(miè)火器或(huò)粉末滅火器應放(fàng)置在受保護目标附(fù)近，但不(bú)在危險區域。
B.機房安裝要求
1.地面采用光滑的水泥地(dì)面，牆面内表面(miàn)刷白色，壓縮機底座置于混凝土地面上，平面水平度不大于0.5/1000（mm）。距機組200mm左右有凹槽，當機組停止換(huàn)油、維護或清洗地面時，油和水(shuǐ)可以從凹(āo)槽中流(liú)出。槽的大小由用戶決(jué)定。
2.當壓縮機組放置在地面上時，确保(bǎo)箱體底部與地面配合良好，以防止振動和增加噪音。
3.對于合格的用戶，機房牆面可粘貼吸音闆進一步降低噪音(yīn)，但(dàn)不适合用(yòng)瓷磚等硬質表面材料裝飾牆面(miàn)。
4.由于空冷壓縮機受環(huán)境溫度影響較大，機房(fáng)通風良(liáng)好、幹燥。換熱空氣可通過引風管引出門或設置排風機，将壓縮機的環境(jìng)溫度控制在-5℃~40℃之間。
5.機房粉(fěn)塵少，空氣清潔，無有害氣體和亞(yà)硫酸鹽等腐蝕性介質(zhì)。根據貴公(gōng)司加(jiā)工産品的性質，進氣口(kǒu)應配(pèi)備一次(cì)過濾(lǜ)裝置。窗循環的有效面積(jī)應大于3M2
C.電源和外圍接線要求
1.壓縮機主(zhǔ)電源為交流（380V/50Hz）三相，冷凍幹燥機主電(diàn)源為交流（220V/50Hz）。請确認電源。
2.電壓降不得超過額定(dìng)電(diàn)壓的5%，每相電壓差應在3%以内。
3.壓縮機電源必須配備隔離開關，以防止因短路導緻缺相運(yùn)行。
4.檢(jiǎn)查二次電路的保險絲，并根據壓縮(suō)機的(de)功率選擇合适的無保險絲保險絲開關。
5.壓縮機單獨使用一套動力系統，以避免與(yǔ)其他不同的(de)動(dòng)力消耗(hào)系統并行使用。特别是當(dāng)壓縮機功率較大時，由于壓降過(guò)大或三(sān)相電流不平衡，可能形成壓縮機過(guò)載，導緻保護裝置(zhì)動(dòng)作跳閘。
6.接地線(xiàn)必須(xū)接(jiē)地，以防漏電造成危險。不得将其連接(jiē)至空氣輸送管或冷卻水(shuǐ)管。
D.管道安裝要(yào)求
1.本機供氣口設有(yǒu)螺紋連接管，可與您的供氣管路連接。有關安(ān)裝尺寸，請參閱(yuè)工廠手冊(cè)。
2.為(wéi)避免維護期間(jiān)影響全站或其他機組的運行，并可靠防止維護期間(jiān)壓縮空氣(qì)回流，必須在機組和儲氣罐之間安裝截止閥。
3.為避免過濾器檢修時影響用氣量，每條過濾器管(guǎn)路上應設置備用管路，
4.支管必須從(cóng)主管道頂部連接，以防止管道中的冷凝液向下流入壓縮機組。
5.管道盡(jìn)量縮短平直，減少彎頭和(hé)各種閥門，減少壓力損失(shī)。
E.空氣管道的連接和(hé)布置
1.壓縮空氣(qì)管道的主管道為4英寸，分支管道應盡可能利(lì)用現有管道。
2.管道坡度一般應(yīng)大于2/1000，低端設排污閥（塞）。管道應盡量少彎曲、短直，閥(fá)門應盡量少。
3.地下(xià)管線通過主道面(miàn)時，管頂埋深不小于0.7m，次道面埋深不(bú)小于0.4m
4.壓力(lì)和流量儀(yí)表的安裝(zhuāng)位置和表面尺寸(cùn)應使操作人員能清楚地看(kàn)到指示壓力，壓力等級的刻度(dù)範圍應使工作壓力為刻(kè)度盤刻度的1/2~2/3。
5.系(xì)統安裝後，應進行氣壓強(qiáng)度和(hé)氣密性試驗，不得進(jìn)行水壓試驗。同(tóng)一氣體壓力為1.2~1.5倍，無洩漏為合格。
F.空氣管道的防腐
安裝完畢，試壓合格後，清(qīng)除表面(miàn)灰塵、污垢、鐵鏽、焊渣等物，并用油(yóu)漆進(jìn)行(háng)防腐處理。管(guǎn)道塗漆可防止腐蝕，延長(zhǎng)管道(dào)使用壽命。它也很容易識别和美麗。一般情況下，應先在表面塗一層防鏽漆，然後(hòu)在表面塗上規定的預拌漆。
G.空氣管道的防雷保護
管道中雷電感應的高壓電一旦進入車間管道(dào)系統和燃氣設備，将導緻(zhì)設備人身安全事(shì)故。因此，管道進入車間前應做好接地工作。
E.管道壓(yā)力(lì)損失
氣體在(zài)管道(dào)中流動時，在直管段會産(chǎn)生摩擦阻力；閥門、三(sān)通、彎頭、異徑管等處(chù)産生局部阻力(lì)，導緻氣(qì)體壓力損失。
說明(míng)：
管道的總(zǒng)壓降還應加上彎頭、異徑管、三通、閥門(mén)等引起的分壓損失。這些數值可從相關(guān)手冊中找到(dào)
H.壓縮機空氣壓縮系統(tǒng)的通風
無論用戶(hù)使用無油機或注(zhù)油(yóu)機，還是使用風冷壓縮機或水(shuǐ)冷(lěng)壓縮機(jī)，都必須解決空壓機房的通風問題。根(gēn)據我們以往的經驗，空(kōng)氣壓縮(suō)機的故障原因中有50%以上是由于忽(hū)視或誤解造成的。
安裝地點的選擇
1.工作人員忽視了空壓機安裝地(dì)點的選擇。通常，在購買空氣壓(yā)縮機(jī)後，它會随(suí)意找(zhǎo)到一個地方，并在配管後立即使用。根本沒有事先的計劃。然而，這樣倉(cāng)促的結果導緻空氣壓縮機出(chū)現故障，維修困難，未來空氣質(zhì)量差。因此，适(shì)當的安(ān)裝位置是正确使用空氣(qì)壓縮(suō)機系統的先決條件：
（1） 選擇采光良好的寬闊場所，以(yǐ)便于操作、維護(hù)和維修所(suǒ)需的空間和照明(míng)。
（2） 選擇空(kōng)氣濕度低、灰塵少、空(kōng)氣新(xīn)鮮、通風良好的(de)地方，避免水(shuǐ)霧、酸霧(wù)、油霧、灰塵和多纖維環境。
（3） 根據gb50029-2003《壓縮空(kōng)氣(qì)站設計規範》的要求，壓(yā)縮空氣站機房采(cǎi)暖溫度不低于15℃，非工作時間機房溫度不低于5℃。
（4） 空(kōng)氣壓縮機吸入口或機(jī)組冷卻空氣吸入口設在室内時，室内環(huán)境溫(wēn)度不應大于40℃。
（5） 如果工廠環(huán)境惡劣且多塵，則必須安裝預過濾設備，以确保空氣壓縮機系統部件的使用壽命。
（6） 當單個壓縮空氣站的排氣量等于或大于20m3/min，總裝機容量等于或大于60m3/min時，應設(shè)置(zhì)檢修起(qǐ)吊設備，其起吊能力應根據空壓機組的起吊部位确(què)定。
（7） 預留通道和維修空間。根據gb50029-2003《壓縮空氣(qì)站設計規範》的要(yào)求，根據排風量，空壓機組與牆體之間(jiān)的通道寬度為0.8~1.5m。
2.壓縮(suō)空氣管道的注意事項
（1） 在給(gěi)主管(guǎn)道配管時，管(guǎn)道必須(xū)傾斜1°~2°，以(yǐ)便于排放管道中的(de)冷凝(níng)液
（2） 管道壓降不應超過空壓機工作(zuò)壓力的5%，因此管道選擇大于設計值的管(guǎn)道(dào)，計算公式如下：
管徑計算d=mm
式中Q壓力-管道中的壓縮空氣流量m3/min
V——管(guǎn)道中壓縮空氣的流速，M/S
Q—自空壓(yā)機銘牌标量m3/min
P排(pái)氣絕對壓力-空氣壓縮機排氣絕對(duì)壓力巴（等于空氣壓縮機排氣壓力加上1個大氣壓）
（3） 支管必須(xū)從主管路頂部連(lián)接(jiē)，以防止主管路(lù)中的冷凝水向下流至工作機械或流回空壓(yā)機。
（4） 管道(dào)不得随意縮小或擴大。管道應使用(yòng)異徑管(guǎn)。如果不使(shǐ)用減壓器，接頭處(chù)會産生紊流，導緻壓降大，影響管道的使用壽命。
（5） 如果空氣壓縮機後有淨化和緩沖設備，如儲氣罐和幹燥器，理想的管道順(shùn)序應為空氣壓縮(suō)機+儲氣罐+幹(gàn)燥器。儲氣(qì)罐可以過濾(lǜ)部分冷(lěng)凝液，降低(dī)氣體溫度。如果将溫度較低、含(hán)水量較低的壓縮空氣重新引入幹燥器，可降低幹(gàn)燥器的負荷。
（6） 如(rú)果用氣量大，時間短，應(yīng)另設儲(chǔ)氣罐作為緩沖(chòng)，可減少空壓機的(de)裝卸次數，對(duì)空壓(yā)機的使用(yòng)壽命有很大的好處。
（7） 盡(jìn)量減少管道中彎頭(tóu)和(hé)各種閥門的使(shǐ)用。
（8） 理想的(de)管道是(shì)主線環繞整個工廠，因此可以在任何位置獲得雙向壓縮空氣。如果支管的耗氣量(liàng)突然增加，則壓降可以(yǐ)減小。此外，應在環形主管道上配置适當的(de)閥組，以便于在維護期間切斷(duàn)。
（9） 當多台空壓機的空氣輸出管(guǎn)并聯時，無需在空壓機的輸出端安裝止回閥。
3.空氣(qì)壓(yā)縮機基礎
空氣壓縮(suō)機的地基應設置在硬土上，安裝前應平整基礎水平，避免振動。如果安裝在樓上，必須采取防振措施，否則振(zhèn)動會傳(chuán)遞到樓下或發生共(gòng)振(zhèn)，容易危及空壓機和建築物。螺杆式空壓機的振動速度(dù)一般低于112mm／s（帶傳動）和7.1mm／s（聯軸器傳動），無(wú)需特殊基礎。建議建(jiàn)造一(yī)個高度約為120毫米的(de)平台基礎，其長度和寬度略大于空氣壓縮(suō)機的底部面積(jī)，以便于污水排放。
4.冷卻系統
水冷(lěng)式空氣壓縮機冷卻水水質标準應符合gb50050《工業循環冷卻水處理設(shè)計規範》的規定。當企業有(yǒu)軟化水且系統經濟(jì)合理時，軟化水可作(zuò)為系統循環水(shuǐ)使用。主要是(shì)為了避免由于冷卻器内溫度過高導(dǎo)緻鈣鎂等離子體在水中發生化學反(fǎn)應，在冷卻器内形成水(shuǐ)垢，從而影響冷卻器的冷卻效(xiào)率。冷卻水水壓一般在0.15~0.4MPa之間，冷卻水出口溫度應保持比(bǐ)進口溫度高6~10℃。冷卻(què)水進水管設置(zhì)濾網，進出水管分(fèn)别設置壓力表、溫(wēn)度計和截止閥。
注(zhù)意風冷空壓機的通風環境，不要将空壓機放置在高溫機械附近或通(tōng)風不良的(de)密閉空間内，以(yǐ)免因(yīn)排氣溫度過高而停機。如(rú)果放置在封(fēng)閉空間内，必須安裝進排氣設備。進風口設在機房下部，出風口設在機房上部，便于冷風循(xún)環。一般來說，進氣和排氣量必須大于(yú)空氣壓縮機的冷卻和排(pái)氣量。
5.電力系統
空壓機配電時，必須保證供(gòng)電電壓的正确性。
根據所用空壓機的功率，選擇(zé)正确的電源線直徑，不要使用小電源線(xiàn)，否則會因(yīn)負荷過大(dà)導緻電源線(xiàn)溫(wēn)度過高而燒毀。電源線必須為(wéi)多股(gǔ)銅芯電纜，三相四(sì)線制，其(qí)中一條為接地線。
空壓機單(dān)獨使用一套動力系統。特别是，它不應(yīng)與其他大功(gōng)率消耗系統并行使用。否則，空壓機主(zhǔ)電機可能(néng)因電壓(yā)降過大或三相電(diàn)流不平衡而(ér)過(guò)載停機。特别是大功率空壓機應注意的問題。供電(diàn)網負荷均勻，電壓波動在±5%以(yǐ)内，三相電壓(yā)不平衡允許在±1%以(yǐ)内。配電櫃至空氣(qì)壓縮機的(de)電源電纜之間不得(dé)有連接(jiē)點。
根據空壓機的功率選(xuǎn)擇合适的空氣開關，以維護電力系統的安(ān)全和維護。
應架設電力系統的接地(dì)線，接地線不得直接與壓縮空氣輸送管或冷卻水管連(lián)接。